山東科力達(dá)污泥烘干設(shè)備工程案例:
浦項(xiàng)制鐵
項(xiàng)目名稱:板材表面處理污泥干化項(xiàng)目
主機(jī)選型:CDSD1560
安裝位置:離心脫水機(jī)后端
污泥類型:板材表面處理污泥(2T/D)
含水率:76%→30%
處理工藝:熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕
設(shè)計(jì)特點(diǎn):全不銹鋼結(jié)構(gòu),4層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)。
減量比例:66% 低溫余熱設(shè)計(jì)、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)猓?、污泥裂解氣化燃?/p> 等制熱水為設(shè)備提供熱源;
余熱帶式污泥干化機(jī):低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì),余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì),降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。
首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥烘干設(shè)備的污泥干燥過(guò)程中,有很多地方會(huì)發(fā)生損失,這就要求我們針對(duì)不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如,污泥烘干設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備,污泥烘干設(shè)備,長(zhǎng)期運(yùn)行容易過(guò)熱。此時(shí),使用水進(jìn)行冷卻是一種常見(jiàn)的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi),我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率,污泥烘干設(shè)備廠家,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過(guò)傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過(guò)程中,如果熱能利用率高,工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此,在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板,做好設(shè)備筒體的保溫工作,電鍍污泥烘干設(shè)備,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備,合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速,大大節(jié)約了公司的能耗和成本
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